Często zadawane pytania

Pytanie: Obróbka precyzyjna to metoda produkcji, która poprzez numeryczne sterowanie CNC, szlifowanie, elektroerozję, toczenie itp. kontroluje tolerancje detali w granicach ±0,002 do 0,01 mm oraz chropowatość powierzchni w granicach Ra ≤ 0,8 μm.

Pytanie: Standardowa precyzja: ±0,01 mm (konwencjonalne części precyzyjne) – Wysoka precyzja: ±0,005 mm (medycyna, półprzewodniki, robotyka) – Ultra wysoka precyzja: ±0,001 do 0,002 mm (optyka, powierzchnia lustra, lotnictwo)

Pytanie: Przyczyny: luz w obrabiarkach, zużycie narzędzi, deformacja termiczna, przesunięcie mocowania – Środki zaradcze – Regularne kompensowanie luzu zwracającego/błędu śruby prowadzącej – Kontrola żywotności narzędzi, wymiana narzędzi partiami w trakcie obróbki – Pracownia o stałej temperaturze, oddzielenie obróbki surowej od wykańczania, odprężanie i starzenie – Optymalizacja położenia i sztywności przyrządów mocujących

Pytanie: Przyczyny: wysoka prędkość podawania, tępa narzędzia, zła chłodzenie, drgania – Działania zaradcze – Mała głębokość cięcia, wysoka prędkość podawania, niski przydatek – Używanie ostrych nowych narzędzi/pokrytych narzędzi/PKD/BCN – Odpowiednie chłodzenie wewnętrznego pod wysokim ciśnieniem + smar do cięcia o ekstremalnym ciśnieniu – Krótsze wydłużenie narzędzia, uchwyt narzędzia odporny na wstrząsy, mocowanie antywibracyjne

Pytanie: Działania zapobiegawcze – Mała głębokość cięcia, szybkie podawanie, wysoka prędkość obrotowa – Symetryczne obrabianie warstw, redukcja siły cięcia – Zaciskanie za pomocą podciśnienia/magnetyzmu/miękkich szczęk/aloi o niskiej temperaturze topnienia – Odprężanie eliminujące naprężenia, obróbka przy stałej temperaturze

Pytanie: Zderzenie z narzędziem: niedostateczna wysokość bezpieczeństwa, błąd programu → Zwiększyć wysokość bezpieczeństwa, przeprowadzić symulację weryfikacji – Połamane narzędzie: cienka trzpieniem narzędzia → Użyć narzędzia o dużym średnicach, krótkim wysunięciu oraz podzieleniu obróbki – Przecięcie zbyt głębokie: błąd kompensacji promienia narzędzia, zbyt mała przyпуск → Zweryfikować kompensację narzędzia, pozostawić rozsądny przyпуск

Pytanie: Metale: aluminium, miedź, mosiądz, stal nierdzewna, stop tytanu, stop na bazie niklu – Tworzywa sztuczne: POM, PEEK, PTFE, PMMA, ABS – Optyka/specjalne: metale nieżelazne, niklowana galwanicznie, german, siarczek cynku

Pytanie: Pierwszy egzemplarz + kontrola procesu + kontrola końcowa egzemplarza – pełny raport trójwymiarowy współrzędnościowy CMM – Zarządzanie żywotnością narzędzi, utrwalenie parametrów, standaryzacja personelu

Pytanie: Standardowe obrabianie CNC: ±0,05 do 0,1 mm, części wyglądowe/konstrukcyjne – Precyzyjne obrabianie: ±0,002 do 0,01 mm, części pasujące/zachodzące – Różnice: precyzja urządzeń, stała temperatura, narzędzia, kontrola, proces

Pytanie: Im bardziej rygorystyczny tolerancja, tym gładniejsza powierzchnia, tym droższe i wolniejsze obrabianie cienkościennych, głębokich otworów oraz kształtów nieregularnych – Materiały trudne do obróbki (tytan, stal nierdzewna, PEEK) wiążą się z wysokimi kosztami – W przypadku małych serii wysokie są koszty wspólnego wykorzystania przyrządów mocujących i programowania.